鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
鼓風式:空氣先通過風機，再流入管束;運行成本更經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流有利于傳熱，因此得到了廣泛的應用。引風式:空氣先通過管束，再進入風機。氣流組織均勻，有利于板式換熱器單元溫度的精確控制，且噪音小，是發(fā)展方向熱流出口溫度主要通過調(diào)節(jié)通過管束的空氣流量來控制，即調(diào)節(jié)板式換熱器葉片傾斜角度、風機轉(zhuǎn)速和百葉窗開度。可采用熱風循環(huán)或蒸汽加熱來調(diào)節(jié)冬季易凝結(jié)、結(jié)冰的流體的出口溫度。
傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互翻轉(zhuǎn)形成復雜的通道，波紋板間通道內(nèi)的流體是旋轉(zhuǎn)的三維流動，在較低雷諾數(shù)(一般re = 50 ~ 200)時會產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認為是殼管式的3 ~ 5倍。大對數(shù)平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小，兩種流體分別在管側(cè)和殼側(cè)流動，一般為橫流，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)低，而板式換熱器多為平行流或逆流流，修正系數(shù)通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動在板式換熱器換熱表面平行沒有側(cè)流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。
在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進行的，按照要求，這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
