價(jià)格低廉:在相同材質(zhì)、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價(jià)格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，批量生產(chǎn)，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓，就可以松開板束，取下板進(jìn)行機(jī)械清洗，對(duì)于經(jīng)常需要清洗設(shè)備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計(jì)，也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長(zhǎng)度的壓力損失要大于傳統(tǒng)光滑管，因?yàn)閾Q熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結(jié)垢:由于內(nèi)部滿是湍流，不易結(jié)垢，結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高，介質(zhì)溫度不宜過高，以免泄漏。板式換熱器應(yīng)采用墊片密封，工作壓力不應(yīng)超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因?yàn)榘彘g通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質(zhì)含有大顆粒或纖維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。
在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動(dòng)，保持相反(反向流動(dòng))。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運(yùn)行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個(gè)過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍(lán)色和淺藍(lán)色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
在密封槽底部均勻涂上一層膠粘劑或強(qiáng)膠粘劑，然后將墊片放入密封槽內(nèi)。墊片應(yīng)均勻貼合，自然加壓干燥，或在干燥前加熱至100℃- 120℃兩小時(shí)。逐個(gè)檢查是否貼合均勻，去掉多余的膠粘劑
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì)很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
